डीजल और गैसोलीन के लिए ड्राई-टाइप वाल्व लोडिंग आर्म्स की सुरक्षा कैसे सुनिश्चित करें

                                                डीजल और गैसोलीन के लिए ड्राई-टाइप वाल्व लोडिंग आर्म्स की सुरक्षा कैसे सुनिश्चित करें

I. सुरक्षा डिजाइन और मुख्य घटकों का चयन

सूखे प्रकार के वाल्व की सुरक्षा सुविधाएँ

शून्य-चोली तंत्र?

संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री: गैसोलीन और डीजल से रासायनिक कटाव का सामना करने के लिए 316L स्टेनलेस स्टील या हेस्टेलॉय से बना, वाल्व बॉडी वेध को रोकना . (सामग्री को सल्फाइड तनाव संक्षारण प्रतिरोध के लिए NACE MR0175 का पालन करना चाहिए) .} .

दबाव राहत समारोह: एक दबाव राहत वाल्व से लैस (1 . पर सेट करें पाइपलाइन ओवरप्रेस और टूटना को रोकने के लिए 2 बार काम के दबाव)।

कुंडा जोड़ों और पाइपलाइन प्रणाली के लिए सुरक्षा

बढ़ाया मुहर संरचना: पहनने और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध के लिए डबल-लिप्ट पीटीएफई सील + स्टेनलेस स्टील रिटेनिंग रिंग का उपयोग करता है (सील परीक्षण दबाव 1 . तक पहुंचना चाहिए 5 गुना काम के दबाव के साथ काम के दबाव के साथ 30 मिनट के बाद कोई दबाव ड्रॉप नहीं)।

अंतर-विरोधी डिजाइन: पाइपलाइन वेल्ड्स को 100% गैर-विनाशकारी परीक्षण (UT/RT) . से गुजरना होगा।

सुरक्षा सुरक्षा घटकों का विन्यास

ब्रेकअवे वाल्व: ऊर्ध्वाधर पाइप और बाहरी आर्म . के बीच कनेक्शन पर स्थापित किया गया है जब यह स्वचालित रूप से विघटित हो जाता है जब 500-800 kg के तन्य बल के अधीन, आपातकालीन स्थितियों के दौरान पाइपलाइन टूटना और तरल स्पिलेज को रोकना (re-engagement टॉर्क को क्विक रीसेट के लिए 30n · m के बराबर या बराबर होना चाहिए) {4} {4} {

Ii .सुरक्षित स्थापना और कमीशन मानकों

स्थापना संरेखण आवश्यकताएँ

मुख्य पाइपलाइन की ऊर्ध्वाधरता सहिष्णुता: 2 मिमी/मी से कम या बराबर, कुंडा जोड़ों पर तनाव एकाग्रता को रोकने के लिए लेजर लेवलिंग द्वारा सुनिश्चित किया गया .

लोडिंग आर्म और टैंक ट्रक इंटरफ़ेस के बीच क्षैतिज निकासी: ऑपरेशन के दौरान टकराव से बचने के लिए 100-150 मिमी पर बनाए रखा

ग्राउंडिंग और स्थैतिक नियंत्रण

प्रत्येक कुंडा संयुक्त पर कंडक्टिव लटके तारों (6 मिमी से अधिक या 6 मिमी से अधिक या उसके बराबर क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र से अधिक, पूरे सिस्टम ग्राउंडिंग प्रतिरोध से कम या 10 {(एक ग्राउंडिंग प्रतिरोध मीटर का उपयोग करके त्रैमासिक परीक्षण किया गया) .

लिक्विड आउटलेट पर स्टेटिक एलिमिनेटर्स स्थापित करें, लोडिंग के दौरान स्टैटिक पोटेंशियल को <100V में कम करें .

Iii .परिचालन सुरक्षा प्रोटोकॉल

पूर्व-संचालन निरीक्षण

दृश्य क्षति के लिए जाँच करें (e . g ., फटा सील, ढीले फास्टनरों) और प्रत्येक उपयोग से पहले एक मैनुअल लीवर के साथ ड्राई-टाइप वाल्व के सेल्फ-सीलिंग फ़ंक्शन का परीक्षण करें .}

सत्यापित करें कि बैलेंस सिस्टम (स्प्रिंग सिलेंडर/काउंटरवेट) बाहरी हाथ को बिना (चिपके) . के बिना स्वतंत्र रूप से तैरने की अनुमति देता है

लोडिंग प्रक्रिया नियंत्रण

प्रारंभिक लोडिंग वेग को 1m/s से कम या बराबर तक सीमित करें, धीरे -धीरे 4 . 5m/s के बराबर या उसके बराबर बढ़ने के बाद तरल के बाद स्थैतिक संचय को रोकने के लिए ऊर्ध्वाधर पाइप आउटलेट को कवर करता है।

इंटरलॉकिंग सिस्टम को लागू करें: ड्राई-टाइप वाल्व तब तक नहीं खोला जा सकता है जब तक कि त्वरित कनेक्टर पूरी तरह से बंद नहीं होता है (निकटता स्विच द्वारा सत्यापित) .

Iv .नियमित रखरखाव और सुरक्षा परीक्षण

निवारक रखरखाव अनुसूची

सील प्रतिस्थापन: PTFE सील को बदलने के लिए प्रतिवर्ष आचरण करें, यह सुनिश्चित करें कि वे उम्र बढ़ने या क्रैकिंग के कोई संकेत नहीं दिखाते हैं .

शुष्क-प्रकार के वाल्व का वसंत बल अंशांकन: 0.5-0.8 एमपीए के भीतर बल को बनाए रखने के लिए द्विध्रुवीय रूप से प्रदर्शन करें, स्व-सीलिंग तंत्र कार्यों को सही ढंग से सुनिश्चित करें .

ब्रेकअवे वाल्व तन्य परीक्षण: यह सत्यापित करने के लिए कि वाल्व 500-800 kg के एक तन्य बल पर विघटित हो जाता है, यह सत्यापित करने के लिए . के रूप में यह सत्यापित करता है

रिसाव परीक्षण

सोप बबल टेस्ट: वार्षिक रूप से 1 . का परीक्षण दबाव लागू करें सभी जोड़ों के लिए काम के दबाव का 1 गुना, बुलबुले के लिए जाँच; 5 मिनट के भीतर कोई बुलबुले दिखाई नहीं देना चाहिए।

अवरक्त गैस का पता लगाना: लोडिंग आर्म के चारों ओर वाष्प उत्सर्जन की निगरानी के लिए एक इन्फ्रारेड डिटेक्टर का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करना कि एकाग्रता 1000ppm . से नीचे बनी रहे

V. आपातकालीन प्रतिक्रिया और सुरक्षा उपकरण

आग और विस्फोट रोकथाम

गैस चरण पाइप आउटलेट पर फ्लेम अरेस्टर स्थापित करें, एक अग्नि प्रतिरोध रेटिंग बैठक के साथ एपीआई 2000 मानकों .

इमरजेंसी शटडाउन सिस्टम (ESD) से लैस करें जो एक लौ या गैस रिसाव अलार्म . के 10 सेकंड के भीतर तरल आपूर्ति को काट सकता है

कार्मिक संरक्षण उपाय

गैर-स्पार्किंग सामग्री (e . g ., कॉपर मिश्र धातु) . से बने सभी उपकरणों के साथ, एंटी-स्टैटिक क्लोथिंग और ग्राउंडिंग कलाई की पट्टियों को पहनने के लिए ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है।

गार्ड्रिल के साथ डिज़ाइन ऑपरेशन प्लेटफॉर्म (1 . 2m से अधिक या उससे अधिक ऊंचाई) और गिरने से रोकने के लिए एंटी-स्लिप सतहों।

प्रमुख सुरक्षा संकेतक

रिसाव दर: काम के दबाव में किसी भी संयुक्त पर 0 . 1L/h से कम या बराबर।

स्थैतिक क्षमता: संपूर्ण लोडिंग प्रक्रिया के दौरान 500V से कम या बराबर .

आपातकालीन शटडाउन के लिए प्रतिक्रिया समय: अलार्म सक्रियण से 15 सेकंड से कम या बराबर .