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टैंक ट्रक ड्राई कपलिंग की विशेषताएं और भूमिकाएँ

Sep 29, 2025

टैंक ट्रक ड्राई कपलिंग की विशेषताएं और भूमिकाएँ

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टैंक ट्रक ड्राई कपलिंग: मुख्य विशेषताएं और परिचालन भूमिकाएँ

टैंक ट्रकों और लोडिंग हथियारों के बीच बंद द्रव हस्तांतरण के लिए एक विशेष एपीआई - अनुरूप घटक के रूप में, टैंक ट्रक ड्राई कपलिंग को पेट्रोलियम, रसायन और तरलीकृत गैस लॉजिस्टिक्स में रिसाव, अक्षमता और सुरक्षा जोखिमों की महत्वपूर्ण चुनौतियों का समाधान करने के लिए इंजीनियर किया गया है। इसका डिज़ाइन उद्योग की विशिष्ट आवश्यकताओं और वास्तविक विश्व परिचालन मांगों को एकीकृत करता है, जिससे यह आधुनिक टैंक ट्रक लोडिंग/अनलोडिंग सिस्टम का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन जाता है। नीचे इसकी मुख्य विशेषताओं और कार्यात्मक भूमिकाओं का विस्तृत विवरण दिया गया है।

 

टैंक ट्रक ड्राई कपलिंग की मुख्य विशेषताएं

टैंक ट्रक ड्राई कपलिंग की विशेषताएं "शून्य रिसाव," स्थायित्व और उपयोग में आसानी सुनिश्चित करने के लिए तैयार की गई हैं, {{0}पारंपरिक कपलिंग (जैसे, तरल पदार्थ का टपकना, धीमा कनेक्शन, उच्च रखरखाव) के दर्द बिंदुओं को संबोधित करना।

एक। विश्वसनीयता के लिए एपीआई -अनुपालक मॉड्यूलर संरचना

मानकीकृत घटक डिज़ाइन: वैश्विक टैंक ट्रक बेड़े और लोडिंग आर्म सिस्टम के साथ संगतता सुनिश्चित करते हुए, एपीआई मानकों के साथ संरेखित एक मॉड्यूलर लेआउट (वाल्व बॉडी, सेल्फ - सीलिंग कोर, वाष्प रिकवरी पोर्ट इत्यादि) को अपनाता है। मुख्य घटक (उदाहरण के लिए, वाल्व बॉडी, पॉपपेट वाल्व) एपीआई की सामग्री और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जैसे संक्षारण संरक्षण के लिए 500 घंटे से अधिक या उसके बराबर नमक स्प्रे प्रतिरोध।

विनिमेयता: युग्मन का पुरुष/महिला इंटरफ़ेस एपीआई के मानकीकृत आयामों का अनुसरण करता है

 

बी। मल्टी-स्टेज "शून्य{2}}लीकेज" सीलिंग तंत्र​

दोहरी {{0}सील रिडंडेंसी: एक विटॉन प्राथमिक ओ {{1}रिंग (70±5 शोर ए कठोरता) और पीटीएफई बैकअप रिंग को स्वयं सीलिंग कोर में एकीकृत करता है। O{6}रिंग 15-30% संपीड़न के माध्यम से एक प्रारंभिक वायुरोधी सील बनाती है, जबकि PTFE रिंग उच्च दबाव (5 एमपीए से ऊपर) के तहत बाहर निकलने से रोकती है, एकल सील डिज़ाइन के सामान्य विफलता मोड को समाप्त करती है।

दबाव-स्वयं-प्रबलित सीलिंग: द्रव स्थानांतरण (50-200 पीएसआई) के दौरान, द्रव दबाव पॉपपेट वाल्व की पीठ पर कार्य करता है, जिससे कुल सीलिंग बल बढ़ जाता है (कुल=स्प्रिंग प्रीलोड + द्रव-प्रेरित दबाव)। यह "स्वयं कसने" का प्रभाव यह सुनिश्चित करता है कि दबाव बढ़ने (उदाहरण के लिए, पंप चालू होने) के दौरान भी कोई रिसाव न हो।

तत्काल विफलता-बंद डिसकनेक्शन: एक इनकोनेल 718 रिटर्न स्प्रिंग (15-25 एन प्रीलोड) से सुसज्जित जो द्रव चैनल को सील करने के लिए पॉपपेट वाल्व को चलाता है<0.5 seconds upon disconnection. Leakage is limited to ≤10 mL per cycle-meeting EPA NSPS Subpart Ja and GB 20950-2020 standards for spillage control.​

सी। पर्यावरणीय अनुपालन के लिए वाष्प पुनर्प्राप्ति एकीकरण

समाक्षीय/पक्ष में स्थापित वाष्प पोर्ट: इसमें टैंक ट्रक की वाष्प रिटर्न लाइन से जुड़ा 1" एनपीटी वाष्प रिकवरी पोर्ट है। यह लोडिंग के दौरान विस्थापित हाइड्रोकार्बन वाष्प के 95% से अधिक या उसके बराबर को पकड़ता है, इसे संक्षेपण या सक्रिय कार्बन रिकवरी सिस्टम में भेजता है {{4}वीओसी उत्सर्जन को कम करता है और वैश्विक पर्यावरण नियमों (उदाहरण के लिए, ईयू आईपीपीसी निर्देश) को पूरा करता है।

बैकफ़्लो रोकथाम: वाष्प पोर्ट में ईपीडीएम सील के साथ एक स्प्रिंग-लोडेड चेक वाल्व (0.5-1 केपीए ओपनिंग प्रेशर) शामिल है, जो वाष्प को युग्मन में वापस बहने से रोकता है और द्वितीयक उत्सर्जन का कारण बनता है।

डी। कठोर वातावरण के लिए सुरक्षा और स्थायित्व

एंटी{{0}आकस्मिक डिसकनेक्शन लॉक: एक स्प्रिंग{1}लोडेड बॉल डिटेंट या मैकेनिकल लैच स्थानांतरण के दौरान एक्चुएशन कॉलर को "खुली" स्थिति में लॉक कर देता है। एपीआई के "1.5× रेटेड दबाव के तहत कोई अलगाव नहीं" सुरक्षा मानक का अनुपालन करते हुए, कंपन प्रेरित वियोग का विरोध करने के लिए इसे 50-80 एन रिलीज बल की आवश्यकता होती है।

पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री: महत्वपूर्ण घटक उच्च प्रदर्शन सामग्री का उपयोग करते हैं

वाल्व बॉडी: 316L स्टेनलेस स्टील (संक्षारक तरल पदार्थ के लिए) या एपॉक्सी -लेपित कार्बन स्टील (डीजल के लिए)।​

पॉपपेट वाल्व: पीटीएफई {{0}लेपित स्टेनलेस स्टील (एचवी 300 कठोरता से अधिक या उसके बराबर) बिना घिसाव के 10,000 से अधिक या उसके बराबर कनेक्शन चक्र का सामना करने के लिए।

एक्चुएशन कॉलर: व्यस्त टर्मिनल वातावरण में प्रभाव प्रतिरोध के लिए कठोर स्टेनलेस स्टील (एचआरसी 40-45)।

ई. कुशल संचालन और कम रखरखाव

तेजी से कनेक्शन/डिसकनेक्शन: बेयोनेट लॉक या लग {{0} प्रकार के इंटरफेस पारंपरिक थ्रेडेड कपलिंग की तुलना में परिचालन समय को 20% तक कम करने के लिए 10-15 सेकंड के संभोग को सक्षम करते हैं।

दबाव {{0}संतुलित पॉपपेट: पॉपपेट वाल्व का दबाव {{1}समान बैक डिज़ाइन कम तापमान (-20 डिग्री से +120 डिग्री) या उच्च-चिपचिपाहट वाले द्रव परिदृश्यों में "चिपकने" से रोकता है, रखरखाव आवृत्ति को कम करता है।

सुरक्षात्मक धूल कैप: एचडीपीई डस्ट कैप उपयोग में न होने पर इंटरफ़ेस को धूल, मलबे और बारिश से बचाती है, सील का जीवन बढ़ाती है और समय से पहले विफलता से बचाती है।

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