एलपीजी टैंकर लोडिंग/अनलोडिंग आर्म (भूमि आधारित फ्लुइड लोडिंग आर्म/एलपीजी लोडिंग आर्म)
एलपीजी लोडिंग/अनलोडिंग आर्म उच्च दबाव, अस्थिर तरलीकृत हाइड्रोकार्बन के लिए डिज़ाइन किया गया विशेष संलग्न उपकरण है। इसमें एक मानक दोहरे चैनल संरचना (तरल चरण + वाष्प चरण) की सुविधा है और यह सड़क/रेल टैंकरों और भंडारण टैंक फार्म सुविधाओं के बीच एलपीजी के बंद हस्तांतरण के लिए रबर की नली के एक मजबूत विकल्प के रूप में कार्य करता है। मुख्यधारा के मॉडल में AL2543 (बॉटम लोडिंग) और AL1512 (टॉप लोडिंग) शामिल हैं।
साइट पर लोडिंग ऑपरेशन
I. पूर्ण संरचनात्मक संरचना (वाष्प और तरल चरणों के लिए दो स्वतंत्र पाइपलाइन)
1. कॉलम असेंबली का समर्थन करें
(1) कार्य: पूरी इकाई के लिए भार वहन करने वाले आधार के रूप में कार्य करता है, आर्म असेंबली के पलटने के क्षण का सामना करता है, और लोडिंग प्लेटफ़ॉर्म पर लंगर डाला जाता है; इसमें मुख्य कुंडा जोड़ होता है।
(2) कॉन्फ़िगरेशन: पार्किंग के दौरान आंतरिक और बाहरी भुजाओं को सुरक्षित करने, हिलने या टकराव को रोकने के लिए एक आर्म स्टोरेज और लॉकिंग तंत्र शामिल है।
(3) सामग्री: Q235 कार्बन स्टील भारी - ड्यूटी एंटी {{3} संक्षारण कोटिंग के साथ।
2. कुंडा जोड़ (कोर घटक; एलपीजी के लिए विशेषीकृत उच्च दबाव सील)
प्रत्येक तरल चरण पाइपलाइन में 5 कुंडा जोड़ शामिल होते हैं; वाष्प - चरण रेखा कई कुंडा जोड़ों से सुसज्जित है;
कार्य: टैंकर पार्किंग स्थितियों में भिन्नता को समायोजित करने के लिए 360 डिग्री क्षैतिज घुमाव, ऊर्ध्वाधर पिचिंग, और मल्टी{1}डिग्री-ऑफ़{3}स्वतंत्रता आंदोलन को सक्षम बनाता है;
संरचना: डबल {{0} पंक्ति बॉल बीयरिंग + दोहरी सीलिंग प्रणाली (पीटीएफई + ग्रेफाइट / फ्लोरोरबर संयोजन सील);
आवश्यकताएँ: दबाव रेटिंग 2.5 एमपीए से अधिक या उसके बराबर; कम-तापमान प्रतिरोध; हीलियम रिसाव-परीक्षण प्रमाणित; सामान्य पेट्रोलियम उत्पादों के लिए मानक कुंडा जोड़ों के उपयोग को सख्ती से प्रतिबंधित करता है . 3. आर्म पाइपिंग (आंतरिक बांह + बाहरी बांह)
तरल और वाष्प चरणों के लिए दोहरे -चैनल समानांतर लेआउट की सुविधा:
तरल चरण लाइन: DN50/DN80, तरल एलपीजी के परिवहन के लिए;
वाष्प चरण लाइन: DN25/DN50, टैंकर दबाव को संतुलित करने और वाष्पीकृत BOG को पुनर्प्राप्त करने के लिए;
पाइपिंग सामग्री: जाली फिटिंग के साथ 304/316एल स्टेनलेस स्टील (एलपीजी सेवा के लिए साधारण कार्बन स्टील सख्त वर्जित है);
निचला -लोडिंग प्रकार: टर्मिनल सीधे टैंकर के निचले लोडिंग/अनलोडिंग पोर्ट से जुड़ता है; शीर्ष लोडिंग प्रकार: टैंक में फैले ड्रॉप पाइप से सुसज्जित।
4. संतुलन तंत्र (स्प्रिंग बैलेंस सिलेंडर)
कार्य: टॉर्क संतुलन; हाथ को किसी भी कोण पर मंडराने की अनुमति देता है और एकल ऑपरेटर द्वारा आसान स्थिति को सक्षम बनाता है;
प्रकार: बाहरी हाइड्रोलिक या स्प्रिंग-लोडेड सिलेंडर; सटीक टॉर्क के लिए फ़ैक्टरी-कैलिब्रेटेड।
5. फ्रंट-एंड कनेक्शन घटक (टैंकर-साइड)
(1) ड्राई-टाइप इमरजेंसी रिलीज डिवाइस (ईआरसी/इमरजेंसी ब्रेक-अवे वाल्व - अनिवार्य आवश्यकता)
पूर्व निर्धारित खींचने वाला बल पहुंचने पर स्वचालित रूप से अलग हो जाता है (उदाहरण के लिए, यदि कनेक्ट होने पर वाहन अप्रत्याशित रूप से चलता है); बड़े पैमाने पर एलपीजी रिसाव को रोकने के लिए दोनों सिरों पर वाल्व द्विदिशात्मक सीलिंग के साथ एक साथ बंद होते हैं; कतरनी {2}पिन प्रकार या उपभोज्य {{3}मुफ्त यांत्रिक प्रकार में उपलब्ध है।
(2) टैंकर क्विक {{1}कनेक्ट कपलिंग / ड्राई{2}सील कपलिंग
एलपीजी{{0}विशिष्ट धातु{{1}सील त्वरित{{2}कनेक्ट इंटरफ़ेस; जीबी -मानक एलपीजी टैंकर लोडिंग/अनलोडिंग फ्लैंज के साथ संगत;
(3) शट{1}ऑफ बॉल वाल्व: वाष्प और तरल चरणों के लिए स्वतंत्र मैनुअल या वायवीय शट{2}ऑफ वाल्व।
6. सुरक्षा सहायक प्रणालियाँ (खतरनाक रासायनिक नियमों के तहत अनिवार्य)
(1) स्टेटिक बॉन्डिंग केबल: प्रवाह द्वारा उत्पन्न स्थैतिक बिजली को नष्ट करने के लिए लोडिंग आर्म, टैंकर और लोडिंग प्लेटफॉर्म को जोड़ता है;
(2) ग्राउंडिंग इंटरलॉक डिवाइस: ग्राउंडिंग अपर्याप्त होने पर लोडिंग सिस्टम पंप को शुरू होने से रोकता है;
(3) पर्ज पोर्ट: संचालन से पहले और बाद में पाइपिंग के भीतर दहनशील मीडिया को विस्थापित करने के लिए नाइट्रोजन पर्ज लाइन;
(4) वैकल्पिक: वायवीय ड्राइव तंत्र, स्थिति सेंसर, और ईएसडी (आपातकालीन शटडाउन) लिंकेज इंटरफ़ेस। द्वितीय. दो मुख्य प्रकार और संरचनात्मक अंतर का वर्गीकरण
1. बॉटम-लोडिंग/अनलोडिंग आर्म (AL25xx; नई एलपीजी भंडारण सुविधाओं के लिए मुख्यधारा की पसंद)
कनेक्शन बिंदु: टैंकर का निचला लोडिंग/अनलोडिंग पोर्ट; सभी ऑपरेशन जमीनी स्तर पर किए गए, जिससे ऊंचाई पर काम करने से जुड़े जोखिम खत्म हो गए।
लाभ: उच्च सीलिंग अखंडता, बेहद कम वाष्पीकरण हानि, और कम स्थैतिक बिजली जोखिम।
लेआउट: वाष्प और तरल भुजाएँ अगल-बगल में व्यवस्थित हैं चीन में एलपीजी रोड टैंकरों के लिए मानक विन्यास।
2. शीर्ष - लोडिंग/अनलोडिंग आर्म (AL15xx; पुरानी सुविधाओं में या रेल टैंकरों के लिए सामान्य)
कनेक्शन बिंदु: टैंकर के शीर्ष पर मैनहोल या लोडिंग/अनलोडिंग पोर्ट; ड्रॉप पाइप तरल सतह के नीचे फैली हुई है।
नुकसान: ऊंचाई और एक्सेस प्लेटफॉर्म (गैन्ट्री) पर काम करने की आवश्यकता होती है; नई परियोजनाओं में धीरे-धीरे चरणबद्ध किया जा रहा है।
तृतीय. डिज़ाइन पैरामीटर (मानक एलपीजी परिचालन स्थितियाँ)
डिज़ाइन दबाव: 2.5 एमपीए; हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण दबाव: 3.75 एमपीए
डिज़ाइन तापमान: -40 डिग्री से +60 डिग्री
लागू मीडिया: एलपीजी, प्रोपेन, ब्यूटेन और प्रोपलीन जैसे दबावयुक्त तरलीकृत हाइड्रोकार्बन
नाममात्र व्यास: तरल चरण DN50/DN80; वाष्प चरण DN25/DN50
चतुर्थ. परिचालन सिद्धांत
लोडिंग/अनलोडिंग आर्म को बढ़ाएं, वाष्प और तरल कपलिंग को टैंकर बंदरगाहों से सुरक्षित रूप से कनेक्ट करें, और एक स्थिर ग्राउंड कनेक्शन स्थापित करें।
लोडिंग (सुविधा → टैंकर): तरल एलपीजी को टैंकर में स्थानांतरित किया जाता है; टैंकर से विस्थापित चरण एलपीजी दबाव को संतुलित करने और अधिक दबाव को रोकने के लिए सुविधा के भंडारण टैंक में वापस प्रवाहित होती है।
उतराई (टैंकर → सुविधा): तरल एलपीजी को भंडारण टैंक में स्थानांतरित किया जाता है; आंतरिक दबाव बनाए रखने और प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए सुविधा से वाष्प को टैंकर में वापस कर दिया जाता है।
पूरा होने पर: दोनों सिरों पर वाल्व बंद करें, दबाव कम करें, कपलिंग को डिस्कनेक्ट करें, और आर्म असेंबली को वापस लें/लॉक करें। वी. आवेदन परिदृश्य
वाणिज्यिक एलपीजी भंडारण और वितरण स्टेशन: एलपीजी रोड टैंकरों की लोडिंग और अनलोडिंग;
रिफाइनरियां और पेट्रोकेमिकल पार्क: रेल या सड़क टैंकरों के माध्यम से एलपीजी, प्रोपेन और ब्यूटेन की लोडिंग और अनलोडिंग;
उत्तम रासायनिक उद्यम: तरल प्रोपलीन और आइसोब्यूटेन जैसे तरलीकृत हाइड्रोकार्बन फीडस्टॉक्स की प्राप्ति;
तेल और गैस संग्रहण और परिवहन स्टेशन: आउटबाउंड परिवहन के लिए हल्के हाइड्रोकार्बन उत्पादों की लोडिंग।
VI. रबर होसेस की तुलना में मुख्य लाभ (खतरनाक रासायनिक विनियमों के तहत अनिवार्य आवश्यकताएं)
कठोर बांह संरचना नली की उम्र बढ़ने के कारण होने वाले रिसाव को रोककर, उभार या फटने के जोखिम को समाप्त करती है;
बहु{{0}डिग्री-ऑफ़{{2}स्वतंत्रता रोटेशन उत्कृष्ट गतिशीलता सुनिश्चित करता है और पाइपलाइन पर मरोड़ वाले तनाव को समाप्त करता है;
सक्रिय दुर्घटना सुरक्षा के लिए एक मानक आपातकालीन ब्रेकअवे वाल्व से सुसज्जित;
सभी -धातु निर्माण निरंतर स्थैतिक बिजली अपव्यय सुनिश्चित करते हैं;
लंबे समय तक रखरखाव अंतराल के साथ, सेवा जीवन रबर की नली से कहीं अधिक है।
सातवीं. मुख्य सुरक्षा सावधानियाँ
तरल अमोनिया या एलएनजी (सील, सामग्री और दबाव रेटिंग असंगत हैं) के साथ एलपीजी लोडिंग/अनलोडिंग हथियारों के विनिमेय उपयोग को सख्ती से प्रतिबंधित करें;
लीक के लिए कुंडा जोड़ों का निरीक्षण करें और प्रत्येक ऑपरेशन से पहले खराबी के लिए बैलेंस सिलेंडर की जांच करें;
लोडिंग या अनलोडिंग से पहले नाइट्रोजन के साथ पाइपलाइन से हवा को शुद्ध करें;
यदि ब्रेकअवे वाल्व अलगाव को ट्रिगर करता है, तो सील का निरीक्षण करें और कतरनी पिन को रीसेट करें या बदलें; जबरन वेल्डिंग मरम्मत सख्त वर्जित है।
